軸承密封技術(shù)的發(fā)展歷程

在新近發(fā)展的滾動軸承兩端面，都安裝有相應的密封裝置,。其作用,，一方面是保持軸承內(nèi)部的潤滑脂(油)在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態(tài),，另一方面是保護軸承外界的塵?；?a href="/Factory-sealed" title="密封件廠" target="_blank">密封件廠有害氣體不會進入軸承內(nèi)腔，以防對軸承造成損傷,。常見的有橡膠或工程塑料的密封圈,，也有鋼板沖制的密封圈(或稱防塵蓋)。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣,，其密封效果也不一樣,。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱非接觸式密封,，間隙越小,，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小;相反則反之,。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無間隙的,，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大,，密封效果越好,，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之,。密封技術(shù)主要研究內(nèi)容,，就是研究開發(fā)應用于不同工況下的相應密封裝置,，以及該密封圈材料與相應潤滑脂的共融性等。

選擇依據(jù)

軸承安裝密封裝置是機械密封件廠近4余年的事,，以往的軸承均為開式,，為保證軸承的潤滑和防塵，密封裝置設在裝軸承兩端的軸上,。隨著工業(yè)的發(fā)展,，特別是食品工業(yè)，現(xiàn)代辦公機械以及家電的普及,，要求設備設計緊湊,，重量泵用機械密封減輕還要防止漏水，漏氣,，這就出現(xiàn)了軸承本身帶密封裝置的軸承,。首先是在量大面廣的深溝軸承中應用較多，近幾年各類滾動軸承都有帶不同密封圈的軸承出現(xiàn),，軸承密封化是軸承技術(shù)發(fā)展的重要方向之一,，當前我國軸承產(chǎn)量的四分之一已裝密封圈，今后十年每年將會有2-3種軸承結(jié)構(gòu),，2000-3000萬套軸承發(fā)展成密封結(jié)構(gòu)軸承,。不同結(jié)構(gòu)軸承及使用的不同工況，要求密封圈的結(jié)構(gòu)與材料不同,，因此其研究開發(fā)工作量是很大的。

國內(nèi)外發(fā)展趨勢

日本的幾大軸承公司(精工,、東洋,、不二越等)代表了軸承密封技術(shù)發(fā)展的方向。他們在開發(fā)密封軸承裝置技術(shù)方面歷史較早,，研究深度大,，目前密封技術(shù)較為成熟。已從單密封唇發(fā)展到多密封唇,，從接觸式密封開發(fā)出非接觸式密封等;從產(chǎn)品類型看,，球軸承、滾子軸承均有,。我國跟隨國際發(fā)展趨勢,，也開發(fā)出了具有密封圈的深溝球軸承、水泵軸承,、鐵路(圓錐滾子)軸承,、滾針軸承以及短元柱滾子軸承幾大類軸承，其中深溝球軸承產(chǎn)量最大,，應用面最廣,。根據(jù)國家技術(shù)局近期對我國密封軸承質(zhì)量檢測結(jié)果看,，我國密封軸承結(jié)構(gòu)設計問題較大，密封效果不好,，漏脂現(xiàn)象較嚴重,，用戶反映強烈。經(jīng)分析,，主要原因是我國現(xiàn)行密封圈設計結(jié)構(gòu)不合理,，內(nèi)圈不帶密封槽，再加上制造精度不高原因造成的,。因此,，我國軸承密封技術(shù)今后發(fā)展的趨勢是：以深溝球軸承為代表，開展密封技術(shù)試驗,，尋找最佳密封圈結(jié)構(gòu)和最佳密封壽命,，開展密封材料研究，尋找耐磨損,，耐老化,，耐高溫及抗腐蝕的材料，為提高接觸式密封壽命,，開發(fā)高溫條件下或在有害氣氛條件下工作的密封圈打下技術(shù)基礎,。

主要研究內(nèi)容和目標

根據(jù)當前我國密封軸承質(zhì)量低劣的現(xiàn)狀，今后主要研究內(nèi)容是：首先是研究試驗,，并篩選出深溝球軸承的密封圈結(jié)構(gòu)和開發(fā)相應軸承內(nèi)圈密封槽結(jié)構(gòu),，進行現(xiàn)行深溝球軸承密封結(jié)構(gòu)的更新?lián)Q代。爭取在2005年使該類軸承密封性能趕上國際90年代末同類產(chǎn)品的先進水平;其次,，是結(jié)合我國轎車工業(yè)的發(fā)展,，開發(fā)適合于在120-180℃高溫下長期工作的高溫密封軸承;第三是以鐵路車輛軸承為代表發(fā)圓錐圓柱滾子軸承系列用密封新結(jié)構(gòu)。



作者：嘉善日益機械密封件廠

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