化工泵的制作與密封

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵機(jī)械密封的應(yīng)用日益擴(kuò)展,。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題,、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降,，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,，而功機(jī)械密封件率則隨之上升，因而效率降低,。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。對于粘度較高的漿類,、膏類及粘稠液的輸送,，建議選用螺桿泵。

2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。對于動密封,，化工泵很少采用填料密封,，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分,，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。



作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠

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