機(jī)械密封腐蝕防護(hù)常識(shí)詳解

因?yàn)闄C(jī)械密封特別的布局方式及工作環(huán)境和條件不一樣,，腐蝕損壞的形狀也多種多樣,。四氟密封圈、四氟墊片等機(jī)械密封件常見的損壞方式主要有腐蝕損壞,、熱損壞和機(jī)械損壞,。其間腐蝕損壞危害性較大。

    一.金屬環(huán)腐蝕

    1,，外表均勻腐蝕,。若是金屬環(huán)外表觸摸腐蝕介質(zhì)，而金屬自身又不耐腐蝕,，就會(huì)發(fā)作外表腐蝕,，其現(xiàn)象是走漏、前期磨損,、損壞,、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無(wú)膜兩種形狀,，無(wú)膜的金屬腐蝕很風(fēng)險(xiǎn),，稱為應(yīng)力腐蝕決裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵,、碳化鎢,、碳化鈦等密封環(huán)，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂,。腐蝕進(jìn)程以必定的速度進(jìn)行,，使電偶腐蝕加重。

    2,，應(yīng)力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式機(jī)械密封,，耐磨性,。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞,。如在氫氟酸中,，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個(gè)密封端面,，加快了端面的磨損,，使走漏量添加。

    二.非金屬環(huán)腐蝕

    1,，石墨環(huán)腐蝕,。公司信息網(wǎng)中說(shuō)到用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)緣由：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于180oC時(shí),，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán),，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的樹立密封件廠,，這主要是選材過錯(cuò)形成的,。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特性,，但金屬密封環(huán)所用的資料,，如不銹鋼、鈷,、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂,，選用高壓浸漬,，添加浸漬深度是十分必要的。

    2,，石墨環(huán)的氧化,。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干沖突或冷卻不良時(shí),，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響,，發(fā)作CO，氣體,，可使端面變粗糙,，乃至決裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的一起效果下,，也會(huì)決裂,。

    3，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕,。就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)作化學(xué)改變,，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行，當(dāng)磨去浸漬層后,，耐磨性降低,。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫,，進(jìn)而向縱深發(fā)展,，發(fā)作決裂，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的,，可所以一條或多條,。石墨粉,、金屬粉等以進(jìn)步其耐溫性、耐磨性,。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕,、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,，玻璃纖維分子熱腐蝕,，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。